Пластинчатые теплообменники для металлургии

Пластинчатые теплообменники для металлургии работают в одной из самых жёстких сред: травильные растворы H₂SO₄/HCl/HNO₃, охлаждение масла подшипников и редукторов прокатных станов, контуры закалочных ванн, оборотная вода МНЛЗ. Здесь применяют пластины из титана (Gr.1, Gr.2, Gr.7), AISI 904L и SMO 254, а для высокотемпературных контуров и кислых растворов — сварные блоки Alfa Laval Compabloc. Подбор требует анализа агрессивности среды и нагрузок — начинать стоит с перечня исходных данных.

Где применяются теплообменники для металлургии

• Травильные линии (pickling) — H₂SO₄, HCl, HNO₃ — Регенерация и охлаждение растворов; материал — титан Gr.7 для HCl или AISI 904L для H₂SO₄..
• Охлаждение масла подшипников прокатных станов — Гидравлические системы 80→45 °C; нагрузки 0.5–5 МВт; пластины M-серии или Funke FP..
• Оборотная вода МНЛЗ и кристаллизаторов — Связь с градирней или с речной водой; пластины AISI 316 + EPDM, запас по загрязнению Rf 0.0002..
• Закалочные ванны и термообработка — Охлаждение масла или полимерных растворов после закалки; высокие температуры до 90 °C..
• Доменные печи: охлаждение фурменных зон — Защита внутренней воды от агрессивной охлаждающей; компактные ПТО, заменяющие громоздкие трубчатые теплообменники..
• Электролиз цветмета (Cu, Zn, Ni) — Охлаждение электролитов H₂SO₄; пластины из титана Gr.2 или AISI 904L; срок службы 8–12 лет..

Как подобрать ПТО для металлургии

• Тепловая нагрузка — От 200 кВт до 30 МВт; типовые контуры МНЛЗ — 5–15 МВт.
• Материал пластин — Подбор по среде: AISI 316 — оборотная вода; 904L/SMO 254 — слабые кислоты; титан Gr.1/Gr.7 — HCl и хлориды; Hastelloy C-276 — кислые горячие среды.
• Уплотнения — EPDM-X для воды; HNBR/Viton для масел; Kalrez (FFKM) для горячих кислот.
• Тип конструкции — Разборный — для регулярной чистки от шлама; полусварной — для аммиака; Compabloc / SF — для агрессивных горячих сред.
• Расчётное давление — PN16 — стандарт; PN25 для масла гидравлики; Compabloc до 40 бар.
• Запас по загрязнению Rf — 0.0002–0.0005 м²·К/Вт — выше типового из-за окалины, шлама и продуктов коррозии.

Расчёт по: ГОСТ Р 52630-2012, ТР ТС 032/2013, ГОСТ 15518-87, ОСТ 26.260.2030-2008, ASME BPVC Sec. VIII Div.1, PED 2014/68/EU.

Цена ПТО для металлургии

Ориентировочные диапазоны цен по нагрузкам и моделям:

• до 500 кВт, AISI 316 — 150 000 – 480 000 ₽. Sondex S7, Funke FP08, Alfa Laval M6 для оборотной воды
• 500–2000 кВт, 904L/титан Gr.1 — 480 000 – 1 800 000 ₽. M10/M15 в нерж/титане, GEA NT100, Sondex S14-Ti
• 2–10 МВт, сварные / агрессивные среды — 1 500 000 – 7 500 000 ₽. Compabloc CP30/CP50, Sondex SF60, M15-Ti Gr.7
• от 10 МВт / индивидуальный проект — от 7 500 000 ₽. Compabloc CP75/CP120, Hisaka EX, тантал/Hastelloy

Точная цена считается после уточнения нагрузки, температурного графика и материала пластин.

Бренды и модели для металлургии

• Alfa Laval Compabloc — CP15–CP120 — флагман для травильных линий и горячих кислых сред; до 350 °C, 40 бар.
• Alfa Laval M-серия (титан) — M10-Ti, M15-Ti — разборные для контуров с морской/охлаждающей водой и хлоридами.
• Kelvion (GEA NT) — NT100, NT150 в исполнении 904L/SMO 254 — стандарт металлургии РФ и Германии.
• Машимпэкс (GEA) — Российская сборка GEA — частый выбор металлургических комбинатов СНГ.
• Sondex SF / S-Ti — SF40/60 (сварные) для агрессивной химии; S14-Ti/S31-Ti — титановые разборные.
• Hisaka UX / EX — Японский премиум для проектов МНЛЗ и редких сплавов (тантал, Hastelloy).

Связанные категории и статьи

• Для химической промышленности.
• Титановые.
• Сварные ПТО.
• Масляные.
• Для охлаждения.
• Пластины и уплотнения для ПТО — оригинальный ЗИП (EPDM/NBR/FKM), замена раз в 3–5 лет.
• CIP-станции и реагенты для промывки — обязательны для разборных ПТО раз в 2–3 года.

Полезные материалы блога:

• Raschet plastinchatogo teploobmennika
• Chto nuzhno dlya rascheta teploobmennika
• Teplovoy raschet teploobmennika
• Raschet teploobmennogo oborudovaniya